1 產(chǎn)品概述
AZC系列智能電容器是0.4KV、50Hz 低壓配電節(jié)能、降低線損、提高功率因數(shù)和電能質(zhì)量的新一代無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備。它由智能測(cè)控單元，晶閘管復(fù)合開關(guān)電路，線路保護(hù)單元，兩臺(tái)共補(bǔ)或一臺(tái)分補(bǔ)低壓電力電容器構(gòu)成。替代常規(guī)由熔絲、 復(fù)合開關(guān)或機(jī)械式接觸器、熱繼電器、低壓電力電容器、指示燈等散件在柜內(nèi)和柜面由導(dǎo)線連接而組成的自動(dòng)無(wú)功補(bǔ)償裝置。改變了傳統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償裝置體積龐大和笨重的結(jié)構(gòu)模式，從而使新一代低壓無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備具有補(bǔ)償效果更好，體積更小，功耗更低，價(jià)格更廉，節(jié)約成本更多，使用更加靈活，維護(hù)更方便，使用壽命更長(zhǎng)，可靠性更高的特點(diǎn)，適應(yīng)了現(xiàn)代電網(wǎng)對(duì)無(wú)功補(bǔ)償?shù)母咭蟆?/span>
AZC系列智能電容器采用定制段式LCD液晶顯示器，可實(shí)時(shí)顯示三相母線電壓、三相母線電流、三相功率因數(shù)、頻率、電容器路數(shù)及投切狀態(tài)、有功功率、無(wú)功功率、諧波電壓總畸變率、電容器溫度。
1.1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 15576-2008 低壓成套無(wú)功功率補(bǔ)償裝置
GB/T 7251.8-2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備智能型成套設(shè)備通用技術(shù)要求
2 功能特點(diǎn)
2.1 過零投切：
實(shí)現(xiàn)電壓過零投入，電流過零切除、投切涌流小、微功耗、無(wú)拉弧、無(wú)諧波注入，大大提高了設(shè)備的耐電壓，電流沖擊，減少了常規(guī)電容器柜內(nèi)80%的能耗。
2.2 分相補(bǔ)償：
實(shí)現(xiàn)單相分別補(bǔ)償，解決三相負(fù)荷不平衡狀況；對(duì)無(wú)功缺額較大的任一相進(jìn)行單獨(dú)補(bǔ)償，達(dá)到化的補(bǔ)償效果。
2.3 溫度保護(hù)：
AZC-X/X 系列智能電容器內(nèi)置溫度傳感器，能夠在電容器過電壓、過諧波、漏電流過大和環(huán)境溫度過高等導(dǎo)致電容器發(fā)熱的情況下，實(shí)現(xiàn)過溫度保護(hù)，即超過設(shè)定溫度以后自動(dòng)切除智能電容器，退出運(yùn)行，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
2.4 缺相保護(hù)：
當(dāng)電網(wǎng)中A、B、C三相缺相時(shí)，未投入的對(duì)應(yīng)的智能電容器組不再投入，已投入的對(duì)應(yīng)的智能電容器退出運(yùn)行，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
2.5 過壓、欠壓保護(hù)：
當(dāng)電網(wǎng)電壓高于設(shè)定值時(shí)，對(duì)應(yīng)的智能電容器組自動(dòng)退出運(yùn)行，避免電容器長(zhǎng)時(shí)間過壓運(yùn)行造成爆炸的危險(xiǎn)，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的；當(dāng)電網(wǎng)電壓低于設(shè)定值時(shí)，對(duì)應(yīng)的智能電容器組自動(dòng)退出運(yùn)行，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
2.6 電壓、電流諧波保護(hù)：
當(dāng)電網(wǎng)諧波達(dá)到設(shè)定值時(shí)，未投入智能電容器組不再投入，已投入智能電容器組退出運(yùn)行，防止諧波過大造成設(shè)備損壞。
2.7 綠色環(huán)保：
AZC-X/X 系列智能電容器本體采用特制干式自愈式電容器，無(wú)泄漏、整體阻燃防暴、綠色環(huán)保、年衰減率小。
2.8 高可靠性：
采用分散控制模式，解決傳統(tǒng)模式無(wú)觸點(diǎn)繼電器、接觸器、機(jī)電復(fù)合開關(guān)經(jīng)常損壞的難題。
2.9 積木結(jié)構(gòu)：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，取代了傳統(tǒng)的空氣開關(guān)、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，將其功能合為一個(gè)整體，發(fā)熱量小，組屏安裝的時(shí)候采用積木堆積方式，電容器損壞時(shí)只需單體簡(jiǎn)單快速更換。
2.10 接線簡(jiǎn)單：
多臺(tái)電容器組屏安裝，生產(chǎn)工時(shí)比傳統(tǒng)模式減少60％以上，同時(shí)減少80％連接線，減少80％的節(jié)點(diǎn)，柜內(nèi)簡(jiǎn)潔，在使用現(xiàn)場(chǎng)快速組裝，不僅降低生產(chǎn)，還大大提高了成套廠的生產(chǎn)效率。
2.11 擴(kuò)容方便：
產(chǎn)品體積小、接線簡(jiǎn)單，隨著用電用戶電力負(fù)荷的增加，可以隨時(shí)增加電容器的數(shù)量，改變了常規(guī)模式因接線復(fù)雜，一成不變的局限性，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，可以分期投資。
2.12 維護(hù)方便：
液晶屏中文顯示保護(hù)動(dòng)作類型，有缺相、過流、過溫、三相不平衡、諧波等；智能式電容器具備自診斷功能，可以在液晶屏上反映電子開關(guān)、電容器、智能模塊、網(wǎng)絡(luò)通訊等故障，有利于現(xiàn)場(chǎng)故障查找，電容器損壞時(shí)只需單體簡(jiǎn)單快速更換，實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。
2.13 效果顯著：
保障系統(tǒng)電壓穩(wěn)定合格；提高功率因數(shù)，對(duì)投入電容器進(jìn)行預(yù)測(cè)，若投入電容器過補(bǔ)，則不投入，避免無(wú)功超額而罰款；控制可靠性100％，提高配變有功出力，減少增容投資降損節(jié)能。
3 型號(hào)說(shuō)明
AZC系列智能電容器選型：
4 主要指標(biāo)
4.1 環(huán)境條件
海拔高度：≤2000米
環(huán)境溫度：-25～55℃
相對(duì)濕度：40℃，20～90%
大氣壓力：79.5～106.0Kpa
周圍壞境無(wú)導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體，無(wú)易燃易爆的介質(zhì)
4.2 電源條件
額定電壓：AC220V 或AC380V
允許偏差：±20%
電壓波形：正弦波，總畸變率不大于5%
工頻頻率：48.5～51.5Hz
功率消耗：<0.5W（切除電容器時(shí)），<1W（投入電容器時(shí)）
4.3 無(wú)功補(bǔ)償參數(shù)
無(wú)功補(bǔ)償誤差：≤小電容器容量的75%
電容器投切時(shí)隔：>10s
無(wú)功容量：?jiǎn)闻_(tái)≤（20+20）kvar
5 使用案例
5.1 不帶終端的共補(bǔ)接線圖
5.2 不帶終端的混補(bǔ)接線圖
5.3 帶終端的共補(bǔ)接線圖
5.4 帶終端的混補(bǔ)接線圖
